Voordelen van Ziasiot drukverschiltransmitters
Hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid
Robuuste constructie, gegarandeerde veiligheid
Minimale inventaris en ontwerp
Minimale invloed van de omgeving
Flexibiliteit voor gebruik in al uw toepassingen en processen
Programmeerbare lineaire of vierkante-root-uitvoer
Lange termijn superieure stabiliteit, continue emissiemonitoringsystemen
Waarom voor ONS kiezen
Onze fabriek
Shanghai Ziasiot Technology Co., Ltd. is een ervaren fabrikant van druk- en temperatuursensoren, zenders.
Producten
De belangrijkste producten die door ons bedrijf zijn ontwikkeld en geproduceerd, bestaan uit meerdere series, waaronder draadloze sensoren, flowsensoren, lineaire sensoren, druksensoren, vloeistofniveausensoren, smeltdruksensoren voor hoge temperaturen, smeltdrukmeter, smeltdrukzender voor hoge temperaturen, temperatuursensor, fusie-indexinstrument, drukkalibratiesysteem, slim digitaal instrument, explosieschakelaar, smart home-systeem, slimme module, slimme weegschaal, laboratoriuminstrument, Internet of Things en geautomatiseerd compleet controlesysteem.
Onze certificering
Om onze toewijding aan kwaliteit en reputatie te benadrukken, zorgen het R&D- en productieproces van alle zias-merken ervoor dat ze voldoen aan RoHS-, ISO-, CE-, CMC-, CPA-, ex- en andere certificeringen.
Productie en kwaliteit
ZiasIOT zet zich in voor het verbeteren van de maakindustrie en haar productiviteit. Het vermogen om temperatuur en druk op industrieel gebied te controleren is van cruciaal belang om de productiviteit te bevorderen en producten van hoge- kwaliteit te produceren.
Typisch worden de twee te meten drukken uitgeoefend op tegenoverliggende zijden van een enkel membraan. De doorbuiging van het diafragma, positief of negatief ten opzichte van de rusttoestand, bepaalt het drukverschil. Sommige industriële verschilsensoren gebruiken twee afzonderlijke absolute sensoren met interne elektronica om het drukverschil te berekenen en te leveren. Een andere manier om een verschildrukmeting te realiseren is door twee absolute druksensoren te gebruiken en vervolgens het verschil te berekenen op een industrieel besturingssysteem. Dit is handig in situaties waarin twee verschillende soorten sensoren nodig zijn vanwege het medium dat wordt gemeten (dat wil zeggen een vloeistof en een gas) of de omgeving van de meting.
Werkingsprincipe van elektronische verschildruktransmitter
Het door de differentiële elektronische zender gemeten resultaat is het drukverschil, dwz △ P= ρ g△h. Omdat de olietank vaak cilindrisch is en de oppervlakte s van zijn doorsnedecirkel constant is, blijft de zwaartekracht g=△ P · s= ρ G △ h · s, s onveranderd, en is G positief gecorreleerd met △ P. Dat wil zeggen, zolang de △ p-waarde nauwkeurig wordt gedetecteerd, is deze omgekeerd evenredig met de vloeistofniveauhoogte h en positief gecorreleerd met het hoogteverschil △ h. Wanneer de temperatuur verandert, hoewel het olievolume uitzet of krimpt en het werkelijke vloeistofniveau stijgt of daalt, blijft de gedetecteerde druk onveranderd. Als de gebruiker het werkelijke vloeistofniveau moet weergeven, kan dit ook worden opgelost door mediumtemperatuurcompensatie te introduceren.
Differentiële druktransmitters bestaan uit een robuuste elektronische module en twee sensorische membranen die zorgen voor de elektronische uitlezing van de uitgeoefende krachten in een containmentvat. Deze opstellingen zijn fysiek verbonden in vaste configuraties, afhankelijk van de toepassingsvereisten.
De toegepaste drukmetingen worden verkregen door de membranen, die de druk registreren als oppervlaktevervorming en die waarde vertalen in een elektronisch signaal. Dit signaal wordt overgebracht naar de drukverschilmodule, die de twee waarden vergelijkt en het drukverschil uitdrukt als een waarde van ponden per vierkante inch (psi), bar of kilopascal (kPa). Deze membranen zijn allemaal-gelast om de integriteit van de container te behouden onder vacuümomstandigheden en voor toepassingen met natte benen, zoals niveaumeting in distilleerderijen van ruwe olie.
Hoe de verschildruktransmitter te installeren
Wanneer de installatiepositie te dicht stroomopwaarts van de productielijn ligt, zal het niet-gesmolten materiaal naar de bovenkant van de sensor slijten. Over het algemeen kan de sensor zich op de loop vóór de filterzeef, voor en na de smeltpomp, of in de mal bevinden. Eerst wordt een smoringsapparaat in de pijpleiding geïnstalleerd. Wanneer de vloeistof erdoorheen stroomt, ontstaat er een drukverschil ervoor en erna, en het drukverschil heeft een relatie met de stroomsnelheid. Met een bepaalde relatie wordt het drukverschil gemeten met een drukverschiltransmitter en wordt de gemeten waarde van de stroom verkregen.
Controleer de grootte van het montagegat: de grootte van het montagegat is niet geschikt. Tijdens het installatieproces van de verschildruktransmitter kan alleen het juiste montagegat slijtage van de schroefdraad voorkomen. Meestal kunnen we het montagegatmeetinstrument gebruiken om het montagegat te meten. Fijne detectie om de juiste aanpassingen te maken. Meet het drukverschil tussen twee punten. Zoals meettorenapparatuur, het drukverschil tussen twee punten in de leiding of het weerstandsverlies tussen twee punten.
Als de extruder tijdens de extrusieproductie de bedrijfstemperatuur niet heeft bereikt voordat de productie wordt gestart, zullen zowel de sensor als de extruder tot op zekere hoogte worden beschadigd. Voordat het vat wordt gedemonteerd, moet worden bevestigd dat de temperatuur van het vat hoog genoeg is en dat het materiaal in het vat zich in een verzachte staat bevindt. Na een juiste berekening kan de drukverschiltransmitter ook worden gebruikt om het grensvlak van vloeistof te meten.
Hoewel de circuits zijn ontworpen om zware extrusieverwerkingsomgevingen te weerstaan, zijn de meeste sensoren ook niet waterdicht en niet bevorderlijk voor normaal gebruik in natte omgevingen. Het is noodzakelijk om een speciale sensor te kiezen met een sterke waterbestendigheid. Meet het gewicht van de vloeistof. Wanneer het vloeistofniveau H constant is, gebruikt u de drukverschiltransmitter om de grootte van het drukverschil AP te meten, waarna het gewicht T van de vloeistof kan worden verkregen.
Het schoonhouden van de installatiegaten is voornamelijk bedoeld om te voorkomen dat het gesmolten materiaal verstopt raakt, wat uiterst belangrijk is om de normale werking van de apparatuur te garanderen. Voordat de extruder wordt gereinigd, moeten alle druksensoren uit het vat worden verwijderd om schade te voorkomen. Als dit gebeurt, moeten er stappen worden ondernomen om de sensor in het montagegat omhoog te brengen. Als er geen speciaal druk- of vacuüminstrument is, kunnen onder bepaalde omstandigheden verschildruktransmitters worden gebruikt om de druk (negatieve druk door de atmosfeer) en het vacuüm (positieve druk door de atmosfeer) te meten.
Alle verschildruktransmitters moeten worden verwijderd voordat de extrudercilinder wordt gereinigd met een staalborstel of een speciaal mengsel. Wanneer het vat wordt verwarmd, moet de sensor ook worden verwijderd en moet de bovenkant van de sensor worden afgeveegd met een zachte, niet-schurende doek. Het sensorgat moet ook worden schoongemaakt met een schone boor en geleidehuls.
Suikerindustrie en wijnindustrie:Extractie van vruchtensap, siroop, druivensap, enz., alcohol GL-graad, ethaan-ethanolinterface, enz.
Zuivelindustrie:Gecondenseerde melk, lactose, kaas, kwark, melkzuur, etc.
Mijnbouw:Steenkool, potas, pekel, fosfaat, de verbinding, kalksteen, koper, enz.
Olieraffinage:Smeerolie, aromaten, stookolie, plantaardige olie, enz.
Voedselverwerking:Tomatensap, vruchtensap, plantaardige olie, zetmeelmelk, jam, enz.
Pulp- en papierindustrie:Zwarte pulp, groene pulp, pulpreiniging, verdamper, witte pulp, bijtend, enz.
Chemische industrie:Zuur, bijtende soda, ureum, wasmiddel, polymeerdichtheid, ethyleenglycol, natriumchloride, natriumhydroxide, enz.
Gebruik verschildruktransmitters
Meet een verschildruk, om een pomp te monitoren.
Meet een drukval om filterverstopping te controleren.
Meet continu de hydrostatische vloeistof- of gasniveaumeting voor een drukvat.
De hogedrukzijde (HP) van de niveausensorcel meet de druk.
De lagedrukzijde (LP) van de niveausensorcel meet de druk in de kopruimte.
Door het drukverschil tussen de hoge- en lagedrukzijde kan de druktransmitter het niveau berekenen.
Om de nauwkeurigheid van de niveaumeting te garanderen, moet de dichtheid constant zijn.
Meet een volume- of massastroom van een vloeistof (vloeistofstroom, gasstroom, waterstroom of stoomstroom).
In het laatste geval is de drukverschiltransmitter verbonden met een primair element dat een drukverschil creëert afhankelijk van de stroomsnelheid van een vloeistof.
Meet een grensvlak of een dichtheid.
Voor toepassingen met zeer lage of zeer hoge temperaturen kunnen de verschildruksensoren worden uitgerust met één of twee membraanafdichtingen.
Druktransmitters versus differentiële druktransmitters
Functies van druktransmitter en DP-zender
Druktransmitters en verschildruktransmitters meten het verschil tussen druk en twee drukken, maar er zijn veel parameters die ze indirect meten. Net als een druktransmitter kan hij naast het meten van de druk ook het vloeistofniveau in het apparaat meten. Bij het meten van het vloeistofniveau in een atmosferisch drukvat is een drukwisselaar vereist. Bij het meten van het vloeistofniveau van een container onder druk kunnen twee druktransducers worden gebruikt, dat wil zeggen één voor de onderste meetgrens en één voor de bovenste meetgrens. Hun uitgangssignalen kunnen worden afgetrokken om het vloeistofniveau te meten. Over het algemeen wordt een verschildruktransmitter gebruikt. Het kan ook worden gebruikt om de dichtheid van het medium te meten wanneer het vloeistofniveau en de druk in de container onveranderd blijven. Het meetbereik van de druktransmitter kan zeer breed zijn, van de absolute druk van 0 tot 100 MPa (in het algemeen).
Naast het meten van de verschildrukwaarde van de twee gemeten drukken, kan de drukverschiltransmitter ook het debiet meten met verschillende smoorelementen en kan hij direct het vloeistofniveau van het drukvat en het vloeistofniveau van het atmosferische drukvat meten, evenals de druk en onderdruk.
De structuur van druk- en verschildruktransmitters
Vanuit de structuur van druk- en verschildruktransmitters zijn er gewone typen en isolatietypen. Er is één gewone meetbalg, die direct de druk en het drukverschil van het gemeten medium waarneemt; de geïsoleerde meetbalg ontvangt de druk van een stabiele vloeistof (meestal siliconenolie), en deze stabiele vloeistof is afgedicht tussen twee membranen, en het membraan dat de gemeten druk ontvangt, is het buitenste membraan. Het diafragma van het originele gewone diafragma is het binnenste diafragma. Wanneer het buitenmembraan het druksignaal ontvangt, wordt de druk van het buitenmembraan intact overgebracht naar het gewone membraan door de overdracht van siliconenolie, en wordt de druk van het buitenmembraan gemeten.
(1) Als de indicatiewaarde van het zendersysteem voor het meten van het lage- vloeistofniveau van de vloeistofniveaumeter voor het drukverschil het maximum of minimum wordt, controleer dan eerst of het instrument normaal is. Als de indicatie normaal is, verander dan de vloeistofniveauregeling naar handmatige afstandsbediening, zodat u het vloeistofniveau kunt zien veranderen. Als het vloeistofniveau zich binnen een bepaald bereik kan stabiliseren, is het vloeistofniveauregelsysteem defect. Als het vloeistofniveau onstabiel is, is dit meestal een fout die wordt veroorzaakt door het processysteem en moet de oorzaak in het proces worden gezocht.
(2) Als de zender voor het meten van het lage-vloeistofniveau en de-directe afleesindicator ter plaatse van de vloeistofniveaumeter van het drukverschiltype onjuist worden aangegeven, controleer dan eerst of de-directe aflezingsindicator ter plaatse- normaal is; Als de indicatie normaal is, controleer dan de vloeistofniveau-indicator voor het drukverschil. Controleer of de afdichtvloeistof van de onderdrukleiding van de niveaumeter lekt; als er lekkage is, vul dan de afdichtingsvloeistof bij en pas de nullekkage aan.
(3) Wanneer de indicatiewaarde van het zendersysteem voor vloeistofniveaumeting op laag-niveau van de vloeistofniveaumeter voor drukverschil regelmatig verandert, moet eerst de capaciteit van het vloeistofniveaucontroleobject worden geanalyseerd en moet de oorzaak van de storing worden geanalyseerd. Een grote capaciteit is doorgaans de oorzaak van instrumentstoringen. Als de capaciteit klein is, moet worden geanalyseerd of de bedrijfsstatus van de technologie is veranderd. Eventuele technologische veranderingen zullen waarschijnlijk frequent voorkomen. Geen enkele verandering mag de oorzaak zijn van het falen van het instrument.
6 stappen om de differentieeldruktransmitter op de juiste manier te onderhouden
Kies de juiste positie:Wanneer de verschildruktransmitter te dicht stroomopwaarts van de leiding wordt geïnstalleerd, zal het niet-gesmolten materiaal naar de bovenkant van de sensor slijten. Als de sensor te ver naar achteren wordt geïnstalleerd, ontstaat er een stagnatiezone van gesmolten materiaal tussen de sensor en de slag van de schroef, waar de smelt waarschijnlijk zal verslechteren en het druksignaal vervorming kan overbrengen. Over het algemeen kan de sensor zich op het vat voor het scherm, voor of achter de smeltpomp of in de mal bevinden.
Controleer de grootte van het montagegat:Als de grootte van het montagegat niet geschikt is, is het schroefdraadgedeelte van de verschildruktransmitter gevoeliger voor bepaalde slijtage tijdens het installatieproces. Dit heeft niet alleen directe invloed op de afdichting van de apparatuur, maar zorgt er ook voor dat de druksensor niet volledig functioneert en kan zelfs een veiligheidsrisico vormen. Alleen de juiste montagegaten kunnen slijtage van de schroefdraad voorkomen. Meestal kunnen we het montagegat-meetinstrument gebruiken om een fijne inspectie van de montagegaten uit te voeren om de juiste aanpassingen te maken.
Vermijd interferentie bij lage temperaturen:Als de extruder tijdens het extrusieproductieproces de bedrijfstemperatuur niet bereikt voordat de productie wordt gestart, zullen de sensor en de extruder tot op zekere hoogte worden beschadigd. Als de sensor uit de koude extruder wordt verwijderd, kan het materiaal bovendien aan de bovenkant van de sensor blijven kleven, waardoor het membraan beschadigd raakt. Voordat u de verschildruktransmitter verwijdert, moet daarom worden bevestigd dat de temperatuur van de loop hoog genoeg is en dat het materiaal in de loop zacht is geworden.
Droog houden:Hoewel het circuitontwerp van de drukverschiltransmitter bestand is tegen de zware extrusieverwerkingsomgeving, zijn de meeste sensoren niet absoluut waterdicht en niet geschikt voor normaal gebruik in vochtige omgevingen. Daarom is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat het water in het water-koelapparaat van de extrudercilinder niet lekt, wat een negatief effect op de sensor kan hebben. Als de sensor blootgesteld moet worden aan water of vocht, kies dan voor een speciale sensor die extreem waterbestendig is.
Houd de montagegaten schoon:Houd de montagegaten vooral schoon om verstopping van de smelt te voorkomen, wat uiterst belangrijk is om de normale werking van de apparatuur te garanderen. Alle druksensoren moeten uit het vat worden verwijderd om schade te voorkomen voordat de extruder wordt gereinigd. Wanneer de sensor wordt verwijderd, kan de smelt in het montagegat stromen en uitharden. Als de resterende smelt niet wordt verwijderd, kan de bovenkant van de sensor beschadigd raken als de sensor opnieuw wordt gemonteerd. De reinigingsset verwijdert deze smeltresten. Herhaalde reinigingsprocessen kunnen echter de schade aan de sensor, veroorzaakt door de montagegaten, vergroten. Als dit gebeurt, moeten er stappen worden ondernomen om de positie van de sensor in het montagegat te verhogen. Het schoonmaken van de montagegaten is gemakkelijker te begrijpen en de montagegaten kunnen eenvoudig worden gereinigd met de controleafbeelding en structuurtekening.
Zorgvuldige en grondige reiniging:Alle verschildruktransmitters moeten worden verwijderd voordat de loop van de extruder wordt gereinigd met een staalborstel of een speciaal mengsel. Omdat beide reinigingsmethoden schade aan het membraan van de sensor kunnen veroorzaken. Wanneer de loop wordt verwarmd, moet de sensor ook worden verwijderd en afgeveegd met een zachte doek die niet verslijt, en moeten de sensorgaten worden schoongemaakt met een schone boor en geleidehuls.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is een drukverschiltransmitter?
Vraag: Wat is het doel van het drukverschil?
Vraag: Waar wordt een verschildruksensor voor gebruikt?
Vraag: Waar wordt een verschildrukcel voor gebruikt?
Vraag: Hoe werkt een drukverschilstroomtransmitter?
Vraag: Wat zijn de vier soorten druktransmitters?
Gauge drukzender.
Absolute zenders.
Differentiële-Druktransmitter.
Multivariabele druktransmitters.
Vraag: Wat zijn de voordelen van drukverschil?
Vraag: Wat is het verschil tussen statische druk en drukverschil?
Vraag: Wat is het verschil tussen werkdruk en verschildruk?
Vraag: Wat is de functie van een druktransmitter?
Vraag: Wat is het principe van DP-celzender?
Vraag: Wat is het principe van drukverschil?
Vraag: Kunnen we een drukverschiltransmitter als druktransmitter gebruiken?
Vraag: Wat is het bereik van een verschildruktransmitter?
Vraag: Wat is het verschil tussen absolute druktransmitter en verschildruktransmitter?
Vraag: Is een druktransmitter analoog of digitaal?
Vraag: Wat is het verschil tussen druksensor en druktransmitter?
Vraag: Wat is het symbool voor drukverschil?
Vraag: Is het drukverschil hetzelfde als de dynamische druk?
Vraag: Is de drukval hetzelfde als het drukverschil?
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van drukverschiltransmitters in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een lage prijs. Welkom bij de groothandel van de best verkopende drukverschiltransmitters die hier vanuit onze fabriek te koop zijn. Neem contact met ons op voor service op maat.